2. März 2026
Whitepaper – FMCG
Lassen Sie Ihre Produktionslinie nicht ins Stocken geraten
Wie AtmosZero den FMCG-Sektor (Fast-Moving Consumer Goods) dekarbonisieren kann. Dampf war der Motor der ersten industriellen Revolution. Dekarbonisierter Dampf wird die nächste antreiben.
Die FMCG-Branche steht vor Herausforderungen im Bereich der Emissionen
Dampf ist das heute wichtigste Wärmeübertragungsmedium, ein Grundpfeiler der Fertigungsindustrie und von entscheidender Bedeutung für den FMCG-Sektor. Ganz gleich, ob Sie Produkte für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, den Gesundheits- und Wellnessbereich, die Körperpflege und Hygiene oder andere Branchen herstellen – Dampf ist für zentrale Fertigungsprozesse wie Erhitzen und Garen, Verarbeitung und Extraktion, Sterilisation sowie die eigene Stromerzeugung unverzichtbar.
Dennoch macht die Dampferzeugung 8 % des weltweiten Primärenergieverbrauchs aus – das entspricht jährlich 2,25 GT an Treibhausgasemissionen. Die Art und Weise, wie wir Dampf erzeugen, muss sich ändern.
Die Regulierung erhöht den Druck
Die EU-Richtlinie über Industrieemissionen (IED), die Energieeffizienzrichtlinie (EED), das „Fit for 55“-Paket und der „Clean Industrial Deal“ – neben den einzelnen nationalen Zielen – haben allesamt Vorschriften eingeführt, die sich auf die industrielle Dampferzeugung auswirken. Die Fristen orientieren sich häufig am Ziel der Netto-Null-Emissionsbilanz bis 2050, doch viele Ziele müssen bereits bis 2030 erreicht werden, was bedeutet, dass Unternehmen frühzeitig entscheiden müssen, wie sie diese erfüllen wollen.
Unternehmen der Konsumgüterbranche stehen unter besonderem Druck: Das Weltwirtschaftsforum schätzt, dass dieser Sektor für mehr als ein Drittel der weltweiten Emissionen verantwortlich ist. Daher suchen Konsumgüterunternehmen nach einer Lösung, die sowohl ihre Nachhaltigkeitsziele erfüllt als auch den wirtschaftlichen Erfolg fördert.
Die Lösung: AtmosZero Boiler 2.0
AtmosZero hat „Boiler 2.0“, unsere dampf erzeugende Wärmepumpentechnologie, entwickelt, um den neuen Anforderungen der FMCG-Branche gerecht zu werden. Als Neuinterpretation fossiler Industrieheizkessel bietet das System dieselbe Funktion wie Verbrennungs-, elektrisch beheizte oder Elektrodenkessel – jedoch mit doppelt so hohem Wirkungsgrad und ohne Scope-1-Emissionen vom ersten Tag an.
Boiler 2.0 wurde nicht nur entwickelt, um Emissionen drastisch zu senken. Dank seiner Effizienz und seines Plug-in-Konzepts ist er zudem kostengünstig. Mit einer Temperatur von bis zu 150 °C (die bis 2028 auf 200 °C erhöht werden soll) bei einer Temperaturdifferenz von -10 °C und einer Dampfleistung von 1 Tonne pro Stunde eignet sich Boiler 2.0 ideal für mittelgroße Anlagen.
AtmosZero Boiler 2.0: Erzeugung von elektrifiziertem, sauberem Dampf
1–10 bar(g)
Mit voller Kraft in eine dekarbonisierte Zukunft
Das Jahr 2050 gilt als gängige Frist für Emissionsziele, und für einige ambitionierte Unternehmen rückt diese Frist sogar noch näher. Unabhängig davon, ob diese Ziele durch gesetzliche Vorschriften oder durch eine freiwillige Selbstverpflichtung des Unternehmens vorgegeben sind: Eine Nichteinhaltung kommt nicht in Frage – sie birgt das Risiko von Glaubwürdigkeitsverlust, Geldstrafen, Rechtsstreitigkeiten und dem Rückstand gegenüber innovativeren Wettbewerbern. Die Einhaltung dieser Ziele hingegen zeugt gegenüber Kunden und Investoren von Zuverlässigkeit, Innovationskraft und Verantwortungsbewusstsein.
Für viele FMCG-Unternehmen ist Dampf der größte Verursacher von Scope-1-Emissionen. Gasbefeuerte Kessel – die typische Quelle der Dampferzeugung – verbrennen Erdgas, Wasserstoff, Heizöl oder Kohle, was zu einem Wirkungsgradverlust von 20 % führt und gleichzeitig CO₂ sowie andere Schadstoffe freisetzt. Selbst Widerstands- und Elektrokessel weisen in der Regel einen Wirkungsgradverlust von 2 % auf. Diese Energieverschwendung und diese CO₂-Emissionen machen herkömmliche Kesselraumslösungen zu erheblichen Verursachern von Scope-1-Emissionen und treiben gleichzeitig die Betriebskosten in die Höhe.
Durchschnittliche Dampfkosten
Veranschaulichender Vergleich. Dekarbonisierte Optionen sind in Blaugrün dargestellt, Optionen mit fossilen Brennstoffen in Marineblau.
Einfache Installation, sofortige Ergebnisse
Im Gegensatz zu herkömmlichen Alternativen erzeugt „Boiler 2.0“ Dampf, indem er Wärme aus der Außenluft nutzt, und bietet damit eine deutlich höhere Energieeffizienz – bis zu doppelt so hoch wie bei einem herkömmlichen Elektroboiler – sowie null Schadstoffemissionen.
Da die von AtmosZero entwickelte, proprietäre Luftwärmepumpentechnologie Wärme aufwertet, anstatt sie zu erzeugen, kann der Wirkungsgrad deutlich über 100 % liegen, wodurch sich der Energiebedarf der Anlage drastisch senkt. „Boiler 2.0“ stößt vor Ort zudem keinerlei Kohlendioxid, Stickoxide, Schwefeloxide oder Feinstaub aus. Sobald Sie die Anlage installieren, produzieren Sie vom ersten Tag an Dampf ohne Scope-1-Emissionen.
Richtwerte für die technische Ausstattung von „Boiler 2.0“ der ersten Generation
Gehen Sie keine Kompromisse ein: Setzen Sie neue Maßstäbe bei der Effizienz von Heizräumen
So wichtig Nachhaltigkeit auch ist, bleiben die Kosten doch ein entscheidender Faktor. Wir bei AtmosZero sind der Meinung, dass Unternehmen sich nicht zwischen Nachhaltigkeit und wirtschaftlichem Erfolg entscheiden müssen. Boiler 2.0 bietet dank seiner Effizienz und der schnellen Installation Kostenvorteile.
Verdoppeln Sie Ihre Effizienzsteigerungen
Boiler 2.0 ist bis zu doppelt so effizient wie ein Elektrokessel und mehr als doppelt so effizient wie die Verbrennung von Gas. Damit liefert er Dampf zu den langfristig niedrigsten Kosten auf dem Markt – und senkt so sowohl den Energieverbrauch als auch die Betriebskosten.
Ein Produkt, kein Projekt
Boiler 2.0 ist eine Plug-and-Play-Lösung: schnell und kostengünstig zu installieren, mit sofortigen Ergebnissen. Angesichts der Fristen für Nachhaltigkeitsziele sind die langwierigen Installationsprozesse maßgeschneiderter Wärmepumpenlösungen für Unternehmen, die ihre Ziele termingerecht erreichen müssen, schlichtweg keine Option. Die Installation von Boiler 2.0 dauert nur wenige Tage, nicht Wochen oder Monate.
Keine versteckten Installationskosten
Mit unserer Drop-in-Lösung können Unternehmen ihre Heizkessel modernisieren, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Da die Installation innerhalb weniger Tage statt Wochen oder Monate erfolgt, werden Betriebsausfälle auf ein Minimum reduziert und zusätzliche Kosten durch Produktivitätsverluste vermieden – und es entfallen die versteckten Kosten für die zeitaufwändigen Integrationsarbeiten, die bei mit Abwärme betriebenen Wärmepumpen anfallen.
Einfach zu installieren, einfach emissionsfrei
Das Design von Boiler 2.0 ist flexibel und lässt sich an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anlage anpassen. Im Gegensatz zu einem E-Boiler kann er im Innenbereich, im Außenbereich oder als Split-System installiert werden – ganz nach den Anforderungen Ihres Standorts.
Nicht nur eine schnelle Lösung
Unsere anpassungsfähige und versetzbare Lösung reduziert Abfall während des Lebenszyklus und steigert den langfristigen Wert, da sie bis zu 20 Jahre lang rund um die Uhr betriebsbereit bleibt. Boiler 2.0 lässt sich schnell installieren, ist aber für die Zukunft ausgelegt.
In Ihren Prozesskühlkreislauf integrieren; Effizienz steigern
AtmosZero ist der einzige Wärmepumpenanbieter auf dem Markt, der die Möglichkeit bietet, die Anlage in Ihren Prozesskühlkreislauf zu integrieren, um die Anlageneffizienz zu steigern. Für Anlagen, die eine Prozesskühlung benötigen, kann diese Option die Anlageneffizienz erheblich verbessern. Niedertemperatur-Abwärmeströme, wie beispielsweise Kondensatorwasser, lassen sich problemlos integrieren, um die Leistung zu steigern – die Integration von Abwärme bei 40 °C bietet einen Leistungskoeffizienten (COP) von bis zu 2,4.
Anwendungsbeispiel: New Belgium Brewing Company
Im Jahr 2025 startete die New Belgium Brewing Company offiziell ihr Pilotprojekt „Boiler 2.0“ in ihrer Hauptbrauerei in Fort Collins, Colorado. New Belgium nutzt große Mengen an Dampf, um die Temperaturen in den Kochkesseln zu regulieren und so an entscheidenden Punkten des Brauprozesses die Aromen aus Hopfen und Getreide zu extrahieren.
Ein herkömmlicher Elektrokessel kam nicht in Frage – die ineffiziente Widerstandsheizung verbraucht zu viel Energie und treibt die Kosten in die Höhe. Lösungen mit abwärmegetriebenen Wärmepumpen hätten kostspielige Integrationsarbeiten erfordert und eine Produktionsunterbrechung von bis zu mehreren Wochen zur Folge gehabt. Andere Wärmepumpenlösungen waren für die benötigte Dampfleistung schlichtweg zu groß.
New Belgium entschied sich für die Pilotphase von „Boiler 2.0“, da die Luftwärmepumpentechnologie bis zu doppelt so effizient ist wie andere Optionen – und weil es sich um ein sofort einsetzbares, skalierbares Produkt und nicht um ein Projekt handelt, dessen Installation nur wenige Tage dauert und bei dem die normale Produktion weiterlaufen kann.
Mit „Boiler 2.0“ hat New Belgium eine Lösung zur Dampferzeugung gefunden, die sich durch einfache Installation, Effizienz und Nachhaltigkeit auszeichnet.
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Sprechen wir über CO₂-freien Dampf.
AtmosZero hilft Ihnen dabei, Ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und gleichzeitig Betriebs- und Investitionskosten einzusparen.